自動擰螺絲機故障檢測

自動擰螺絲機的電源、氣源、液壓源等問題經(jīng)常導(dǎo)致自動擰螺絲機的缺陷。例如，供電問題，包括所有車間供電問題，如低供電，安全燃燒，電源插頭接觸不良等。氣泵或液壓泵不開，氣動三、二部分不開，卸料閥或液壓系統(tǒng)中的某些壓力閥不開等。?東莞市精心自動化設(shè)備科技有限公司測試自動擰螺絲機應(yīng)包括以下幾個方面：

1、供電，包括各設(shè)備的供電和車間的供電。

氣源，包括氣動設(shè)備所需的氣壓源。

液壓源，包括液壓泵的工作狀態(tài)，用于自動擰螺絲機和液壓設(shè)備。

2、檢查自動擰螺絲機的傳感器方向是否偏移。

由于設(shè)備維修人員的疏忽，可能是一些傳感器的定位錯誤，如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等。經(jīng)常觀察傳感器的傳感方向和靈敏度，提出誤差并及時調(diào)整。如果傳感器壞了，立即更換。此外，很多時候由于自動擰螺絲機的感覺，大多數(shù)傳感器在長期使用后會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在正常維護中經(jīng)常需要檢查傳感器的位置是否準(zhǔn)確，是否固定牢固。

3、自動擰螺絲機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應(yīng)傳感器是一樣的，長期使用也會出現(xiàn)鐵粘接的情況，然后不能保證電路正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，隨著設(shè)備的攪拌，節(jié)流閥的開啟和壓力閥的調(diào)壓彈簧也會松動或滑動。這些設(shè)備與傳感器相同，是自動擰螺絲機中需要正常維護的部件。

4、查看電氣、氣動和液壓回路連接

如果以上三個步驟都沒有顯示出任何疑問，那么看看所有的循環(huán)。檢查線路中的電線是否斷了，特別是插槽中的電線被插槽拉斷時。檢查氣管有無損傷。檢查液壓管是否堵塞。如果氣管嚴重皺折，應(yīng)立即更換。應(yīng)該更換相同的液壓油管。

5、確保以上步驟正確后，故障可能出現(xiàn)在自動擰螺絲機的控制器中，但絕不可能是程序的疑問。首先，不要確定控制器是否損壞，只要沒有嚴重的短路，控制器有短路維護，一般短路不會損壞控制器。

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